冲压件锌系磷化线价格-山西冲压件锌系磷化线-田捷电力

废水→化学反应槽→静止沉降→上清水→混合过滤→精滤→净化水回用

新工艺的工艺特点：

⑴ 全部过程实现自动化控制

⑵ 采用间歇生产方式，确定化学反应完全沉淀彻底。

⑶ 化学***只用生石灰和聚酰胺。

⑷ 化学反应槽实现自动化切换。

⑸ 实现在线观察反应絮凝及清水状况。

⑹ 清水全部回用通过改造后占地面积大幅度降低，冲压件锌系磷化线公司，运行成本大幅度减少，出水全部回用于生产。实现零排放。

　　一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的'活性'，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。

　　除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗，山西冲压件锌系磷化线，低碱性清洗剂清洗。以下介绍化学法除油脂工艺。

涂装底漆前的磷化处理，将提高漆膜与基体金属的附着力，冲压件锌系磷化线价格，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力；提供工序间保护以免形成二次生锈。因此漆前磷化的首要问题是磷化膜必须与底漆有优良的配套性，而磷化膜本身的防锈性是次要的，磷化膜细致密实、膜薄。当磷化膜粗厚时，会对漆膜的综合性能产生负效应。磷化体系与工艺的选定主要由：工件材质、油锈程度、几何形状；磷化与涂漆的时间间隔；底漆品种和施工方式以及相关场地设备条件决定。