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孙经理 先生
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发布时间:2020-09-22 03:01:01
用于漆前打底的磷化处理,其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性,因此***在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观应为均匀细密完整的磷化膜,对轻铁系磷化,其外观应为均匀细密完整的磷化膜,对轻铁系磷化,其外观应为完整的红蓝彩色膜。磷化膜不宜过厚,一般膜重应小于7.5g/m2,*佳为1.5~3.0g/m2,对于轻铁系磷化膜重0.5~1.0g/m2为宜,过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。
常见故障:磷化膜局部块状条状挂灰,挂灰处磷化膜不均匀,有色膜
产生的主要原因:1,工件在进入磷化槽前已经形成二次黄绿锈 2,表面调整能力差 3,磷化液中杂质多
解决方法:1,加快工序间周转或实施水膜保护 2,改进表调 3,更换槽液
常见故障:槽液沉渣过多
产生的主要原因:1,促进剂浓度过高 2,游离酸度过高 3,工件磷化时间过长 4,中和过度形成结晶沉淀
解决方法:1,让其自然降低 2,补加碱 3,缩短时间 4,补加磷酸
常见故障:磷化膜均匀出现色膜或均匀挂白
产生的主要原因:1,接箍磷化自动线价格,促进剂含量过高 2,表调失去作用或是表调后水洗过度 3,磷化液杂质过多、老化
解决方法:1,让促进剂自然降低 2,接箍磷化自动线厂,加强表调 3,换槽
表面磷化的处理和作用
1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,丰县接箍磷化自动线,***金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。
2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构
。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,接箍磷化自动线多少钱,附着力提高。
3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。
4、改善材料的冷加工性能。
5、改进表面摩擦性能,以促进其滑动。
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