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毛坯供货状态对零件终清洁度的影响及其处理的复杂性

以曲轴为例，分析表明位于表面的杂质主要出自非加工面的毛坯面——扇形板、油孔，以及轴颈等加工面。众所周知，在曲轴的毛坯中，既有铸件又有锻件，现今虽然采用锻件的曲轴呈增加趋势，但主体为球墨铸铁的铸件毛坯仍然占有很大比例，尤其在中、小排量发动机中。而在采用的铸造工艺上，国内一般仍以“砂型”方法为主，较少采用“壳型”。汽车零部件抛光机，在种类上，是否包括了磁力去毛刺抛光机这一个。虽然后者形成的工件表面状态明显要好于前者，但因“一次性”的壳型工艺成本高，故企业倾向于选择砂型铸造。当然，为改善毛坯面质量还可以增加一道“喷丸硬化”工序，但这又会增加制造成本。

现代汽车工业的一个发展趋势就是，整车厂或总成厂将只注重“核心业务”，那些所谓的非核心工作，以及大部分零部件的生产，都以外包、外购的方式解决。此外，对于一些不规则的零件，以及孔内、管内、死角以及夹缝等，也是可以使用这一种抛光机的。就以一个汽车发动机工厂为例，产品中95% 以上的零部件都是外购的，在这种情况下，外购件的质量状况将会直接影响到发动机的品质。

清洁度作为一项十分重要的质量技术指标，虽已在业界取得普遍的共识，但实际的调查表明：现今，不少外协件厂的清洁度保证手段，如生产线上配置的清洗机、清洁度试验室中一些关键检测仪器的配备均存在着不完善之处。而不少主机厂在对外购件的清洁度实施监控时往往也缺乏全1面性，譬如：有否把这一指标纳入采购协议之中? 自身是否又制定了相关的外购件进厂后的抽检工作指导书? 就都很容易被忽视。就目前来看，其中应用较为广泛的一款汽车零部件清洗机就是超声波清洗机。

众所周知，物流体系在现代车企的正常运行中占有重要地位，它一般由（生产）线内输送、（车间内、厂区内）线间输送，以及产品的包装、存贮等诸多环节组成。而随着对产品清洁度的日益重视，企业也逐渐认识到，关注产品在生产过程中和其后的输送、包装、存贮等细节的处理，同样会对清洁度带来很大的影响。(3)对于清洗机中的软管，也要经常进行检查，其是否有裂缝，以及泄漏处等。现今，不少企业已根据自身的实际情况，通过制订规范的措施来认真解决这个问题。

零件清洗机的应用范围

1．通过式清洗、上油机

2．小型零部件清洗机

3．往复式清洗机

4．汽车轮毂清洗机

5．系列喷漆房烤漆房、喷漆、喷粉涂装生产线

6．系列布袋式、回转反吹式、滤筒脉冲式除尘器

7．系列金属表面处理设备：抛丸机、砂带机、研磨机、光筛机、喷砂机

无锡田捷电力机械有限公司常年生产各类通过式清洗机，品种有连续通过式清洗机、高压喷淋清洗、全自动高压清洗机、闸板式清洗机、超声波清洗机、悬挂链输送连续通过式清洗机等。虽然迄今传统的通过式清洗机仍在国内汽车行业用得相当普遍，但它客观上存在的种种不足之处是十分明显的，如：生产准备周期、即辅助时间往往较长，造成了为保证生产线的节拍，致使清洗、干燥时间不足。公司的产品与整体水平处在国内同行业前列，本公司生产的各类机械产品结构新颖、性能优良、操作简单、使用安全、等特点定能获得您的青睐。