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耐蚀性：检测磷化膜本身的耐蚀性可采用***铜点滴法，氯化钠盐水浸泡法和盐雾试验法。点滴法和盐水浸泡法可依照GB 6807-86《钢铁件涂漆前磷化处理技术条件》，磷化膜经过后处理如涂油，涂蜡，涂漆后一般进行盐雾试验检验。盐雾试验可依照GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》或GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》。

常见故障：磷化成膜速度慢，标准间黑系磷化线多少钱，但延长磷化时间仍可形成均匀完整膜

产生的主要原因：1，表面调整能力不强 2，促进剂浓度不够 3，酸比低 4，标准间黑系磷化线价格，磷化温度低

解决方法：1，标准间黑系磷化线，改进表调或换槽 2，补加促进剂 3，补加碱 4，提高温度

常见故障：工件表面均匀泛黄，但均匀疏松的磷化膜

产生的主要原因：1，总酸度低、酸比低 2，促进剂浓度低 3，磷化温度低、时间短

解决方法：1，补加磷化液和碱 2，补加促进剂 3，标准间黑系磷化线厂，提高温度 4，延长时间

常见故障：工件表面覆盖一层结晶体

产生的主要原因：1，游离酸度过低 2，温度过高

解决方法：1，加一些磷酸 2，降低温度

磷化膜的主要成分是磷酸铁盐，其颜色有：***，灰白色，灰黑色，黑色。不同的主盐和不同的磷化工艺颜色和膜层结构不尽相同，但多为疏松的多孔结构（可以更多的存储防锈物质）。

发黑和磷化的区别在工艺和药剂选择差异很大，发黑主要用和亚在135-145度煮制成。其碱性较强。磷化主要成分就是磷酸及主盐。温度5-95度不等。磷化耐蚀性要比发黑好许多。如锰系的磷化（上防锈油后）其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。所以目前黑色膜层大有代替发黑（发蓝）之势。